原装牧野机床防护罩

原装牧野机床防护罩原装牧野机床防护罩原装牧野机床防护罩  焊装自动化率**，喷漆自动化率**，国内汽车业界公认难度很大的密封胶涂抹环节，也**实现**自动化。大量使用无线射频识别装置、高精度传感器、视觉识别系统，实现了部件规格自动识别、快速机种切换，制造过程及结果还可以自动追溯。

    走进刚落成的广汽本田*三工厂，高度智能的自动化生产线代表了国内乃至**汽车制造业较高水平，也与“中国制造2025”的宗旨不谋而合。然而，如此现代化的工厂，人员效率提升了29%，投资却削减了26%！

    “*三工厂追求的不是单纯的‘智能’，而是‘智慧’。”广汽本田执行副总经理郁俊坦言，拼投资、拼装备，提升工厂的自动化水平并不难，但衡量一个工厂是否先进，不是看谁投资大、谁的自动化率高，而是要看谁能充分发挥人的智慧，通过人与自动化设备的**协作，实现资源占用较小、效率发挥较大化。

    “智能”与“智慧”表面看一字之差，背后对智能制造的理解却是高下有别。在刚刚闭幕的*十七届中国国际工业博览会上，智能制造试点示范项目成为焦点。然而，参展企业有的把机器换人等同于智能制造，简单的自动化包装线、集成电路插件机器人都当成亮点；有的理解虽更全面，但透过其庞大的投资计划，完全是一副机器彻底替代人的势头……

    其实，与德国工业4.0主攻高端装备、布局智能生产不同，中国制造2025规划的核心是推进信息化和工业化深度融合，构建信息化条件下的产业生态体系和新型制造模式。这是基于我国制造业尚处在工业2.0和工业3.0并行发展阶段做出的现实选择。而作为规划实施的重要抓手，智能制造不仅被赋予了追踪新一轮科技革命大潮的使命，还承担着提升创新能力、产品质量、工业基础等传统产业转型升级的艰巨任务。明白了这一点，对智能制造的理解才不至于偏颇。

    智能制造不是做给别人看的“花架子”，花费不菲的资金，要么提高品质，要么降低成本，较终要产生实实在在的效益。智能制造投资也不是越高越好，花多少钱，办多大事，要因企制宜。不然，装备**高了，却丧失了成本优势，消费者再不买账，企业就有苦头吃了。
机床防护产品应用设备保护单位按各自设备职责分工，在进行设备设计、选型、收购时，应充沛剖析、考虑机械滚动部件缺少防护罩的危险，按国家的有关规定，配备机床防护罩及别的安全防护设备。 新收购设备如违反本准则，无防护罩或防护罩安全技术不符合本准则者，应视作不合格设备。 对现有已装置设备缺少机械防护罩或防护罩不符合本准则者，设备保护单位应制定整改办法并归入相应维修方案，逐步完善。
设备保护单位和安健环部在进行新、改、扩建项目以及别的项目质量、安全检验时，应把设备的机械滚动部件防护罩和防护办法归入项目检验*内容，无防护罩或不符合本准则者应视作设备不合格。
日常办理 机床防护罩归入设备缺点办理领域，防护罩短缺或不合请求，应视作设备缺点。运转人员在现场巡查过程中发现滚动部件防护罩缺点，应及时填写缺点告诉单，告诉有关职责部分进行处理。 别的人员在检查、作业过程中发现滚动部件防护罩缺点，应及时告诉运转人员填写缺点单，告诉有关职责部分进行处理。 各职责部分对检查出的缺点及时消除，或许作出整改方案并按方案施行。 设备维修时如需暂时撤除防护罩的，本体维修完毕后，相应维修人员都应及时康复并坚持无缺。运转或别的人员在进行作业完结的检验时，应把防护罩归入设备无缺检验项目，否则应视作维修作业尚未完毕。 机组维修及设备定修前，各职责部分应对所属滚动机床防护罩进行检查，在设备运转中无法修正或替换的防护罩，提早做好资料方案，并在维修中完结防护罩的修正及替换。维修完毕后告诉元素负责人检验。
    智能制造不是简单的“给机器装上大脑”。提高自动化率能确保生产一致性、提高产品品质，但是，正如许多高、精、尖领域的加工装配依然只能靠经验丰富的老技师完成那样，机器并不是**的。如何让人与自动化设备**协作，取长补短，达成资源与效率的平衡，广汽本田的做法值得借鉴。

    智能制造再发达，较终还是离不开人，更离不开一国的工业文化。中国社会科学院学部委员金碚举例说，一条爱马仕丝巾卖3000多元，一条国产丝巾只卖300元。国内某丝绸企业为寻求突破，挖来了爱马仕的高管，可由于没有那么多法国文化熏陶下的员工团队，设计、工艺较终还是比不过人家。

    智能制造不只针对生产端，衡量标准也不仅仅是自动化率。互联网对制造业的渗透和改造将涵盖整个生态链，并孕育出崭新的产业生态体系和新型制造模式。这显然不是“给机器装上大脑”能完成的。